特殊用途MI電纜
該系列產(chǎn)品利用礦物絕緣電纜全無機(jī)材料結(jié)構(gòu)所具有的耐高溫、抗輻射、耐腐蝕、高機(jī)械強(qiáng)度等特性，通過結(jié)構(gòu)材料的合理選配，最高運(yùn)行溫度可達(dá)1000℃，可以在高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕等常規(guī)有機(jī)絕緣電纜無法使用的惡劣環(huán)境中及核反應(yīng)堆活性區(qū)內(nèi)長(zhǎng)期運(yùn)行。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 根據(jù)其應(yīng)用領(lǐng)域，產(chǎn)品類型包括： 汽車傳感器高溫引出電纜，最高連續(xù)運(yùn)行溫度可達(dá)900℃、短時(shí)運(yùn)行溫度950℃，用于將汽車內(nèi)燃機(jī)高溫廢氣傳感器檢測(cè)到的各種信號(hào)從內(nèi)部高溫區(qū)域傳輸至外部區(qū)域； 堆芯儀表系統(tǒng)礦物絕緣電纜，最高耐受溫度可達(dá)900℃，在累積γ輻射劑量達(dá)到2x106Gy時(shí)仍能保持良好的電氣性能，可應(yīng)用于核電站堆芯儀表系統(tǒng)中各種檢測(cè)與控制信號(hào)的傳輸、殼頂氫積聚的點(diǎn)火及中子量的探測(cè)； 強(qiáng)制冷卻型中空導(dǎo)體礦物絕緣電纜，最高運(yùn)行溫度可達(dá)1000℃，導(dǎo)體內(nèi)可以通入冷卻劑（如惰性氣體、純凈水、液氮等）進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，使電纜的載流量可提升幾個(gè)數(shù)量級(jí)； 其它高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕場(chǎng)合用礦物絕緣電纜，如冶金、窯爐、化工等常規(guī)電纜無法滿足使用要求的特殊領(lǐng)域應(yīng)用的信號(hào)及電力輸送電纜。 上述產(chǎn)品目前取得了5項(xiàng)發(fā)明專利授權(quán)及8項(xiàng)實(shí)用新型專利授權(quán)，其中發(fā)明專利為： (1) 三同軸礦物絕緣電纜及其制造方法，專利號(hào)ZL200910154574.3 (2) 雙屏蔽礦物絕緣電纜及其制造方法，專利號(hào)ZL200910153535.1 (3) 耐高溫耐輻射無機(jī)絕緣中空電纜及其制造方法和模具，專利號(hào)ZL201010582571.2 (4) 一種核電用氫點(diǎn)火器，專利號(hào)ZL201410165118.X (5)一種核電用耐高溫耐輻射信號(hào)輸送電纜及其制作方法，專利號(hào)ZL201610544584.8 ? ? 汽車傳感器高溫引出電纜 由導(dǎo)體、礦物粉末絕緣層及金屬護(hù)套構(gòu)成，單根最大制造長(zhǎng)度可達(dá)400m，可根據(jù)您的使用需要定長(zhǎng)分段供貨。各結(jié)構(gòu)材料如下： ——導(dǎo)體：鎳鉻合金、Inconel 600、純鎳、310S或310H； ——絕緣：高純氧化鎂粉（MgO）、氧化鋁粉（Al2O3）或氧化硅粉（SiO2）； ——護(hù)套：304L、321、316L、310S、310H、Inconel 600或825合金。 堆芯儀表系統(tǒng)礦物絕緣電纜 根據(jù)產(chǎn)品的使用功能，分為核用礦物絕緣控制電纜、核用礦物絕緣信號(hào)電纜、核用氫點(diǎn)火器及中子探測(cè)器。 核用礦物絕緣控制電纜 用于堆芯儀表系統(tǒng)溫度、壓力、閥位信號(hào)傳輸與中子量探測(cè)，以及泵、閥等電氣設(shè)備的電力輸送和控制信號(hào)傳輸。 由導(dǎo)體、礦物粉末絕緣層及金屬護(hù)套構(gòu)成，導(dǎo)體可以是單一牌號(hào)金屬導(dǎo)體、K分度熱電偶導(dǎo)線或其組合。各結(jié)構(gòu)材料如下： ——導(dǎo)體：銅、鎳鉻合金、純鎳、K分度熱電偶導(dǎo)體（鎳鉻-鎳鋁或鎳鉻-鎳硅） ——絕緣：高純氧化鎂粉（MgO）、氧化鋁粉（Al2O3）或氧化硅粉（SiO2）； ——護(hù)套：304L、321、316L、Inconel 600或825合金。 核用礦物絕緣信號(hào)電纜 用于堆芯儀表系統(tǒng)中、高頻信號(hào)傳輸，為單芯同軸結(jié)構(gòu)，根據(jù)對(duì)信號(hào)傳輸抗干擾性能的不同要求，有同軸、雙屏蔽和三同軸三種結(jié)構(gòu)： ——礦物絕緣同軸電纜：由內(nèi)到外分別為導(dǎo)體、礦物粉末絕緣和金屬護(hù)套構(gòu)成； ——礦物絕緣雙屏蔽電纜：由內(nèi)到外分別為導(dǎo)體、礦物粉末內(nèi)絕緣層、內(nèi)屏蔽層、礦物粉末外絕緣層和金屬護(hù)套構(gòu)成； ——礦物絕緣三同軸電纜：由內(nèi)到外分別為導(dǎo)體、礦物粉末內(nèi)絕緣層、內(nèi)屏蔽層、礦物粉末外絕緣層、外屏蔽層和金屬護(hù)套構(gòu)成。 各構(gòu)成材料如下： ——導(dǎo)體：銅、鎳鉻合金或純鎳 ——內(nèi)絕緣/外絕緣：高純氧化鎂粉（MgO）、氧化鋁粉（Al2O3）或氧化硅粉（SiO2）； ——內(nèi)屏蔽/外屏蔽：銅、304L、321、316L、Inconel 600或825合金； ——護(hù)套：304L、321、316L、Inconel 600或825合金。 核用氫點(diǎn)火器 用于核電廠發(fā)生嚴(yán)重事故情況下安全殼內(nèi)產(chǎn)生的氫氣仍處于安全范圍之內(nèi)時(shí)，實(shí)施主動(dòng)的氫氣點(diǎn)火，使氫氣緩慢燃燒，從而減少安全殼內(nèi)的氫氣總量，并將氫濃度保持在可燃限值以下，從而避免更嚴(yán)重的氫氣爆炸事故發(fā)生。 該產(chǎn)品由點(diǎn)火線圈、K分度熱電偶及終端組件構(gòu)成。點(diǎn)火線圈采用耐高溫的鎳基合金護(hù)套礦物絕緣電纜制作而成，導(dǎo)體材料為鎳鉻合金，護(hù)套材料有310不銹鋼、Inconel 600或825合金等多種材料可供選擇。 中子探測(cè)器 用于測(cè)量反應(yīng)堆的堆芯功率分布，輸出與堆芯中子通量成正比的電流信號(hào)。 該產(chǎn)品由一個(gè)連續(xù)的金屬護(hù)套、信號(hào)芯線、釩發(fā)射體以及礦物粉末絕緣材料組成。釩發(fā)射體及信號(hào)線與金屬護(hù)套之間的絕緣材料通常為三氧化二鋁粉（Al2O3）。 強(qiáng)制冷卻型中空導(dǎo)體礦物絕緣電纜 由導(dǎo)體、礦物粉末絕緣層及金屬護(hù)套構(gòu)成。導(dǎo)體中心具有軸向通孔，用于冷卻劑的流通。 各結(jié)構(gòu)材料如下： ——導(dǎo)體：銅或鉻鋯銅合金； ——絕緣：氧化鎂粉（MgO）； ——護(hù)套：304L、321、316L、316LN、Inconel 600或825合金。 其它高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕場(chǎng)合用礦物絕緣電纜 由導(dǎo)體、礦物粉末絕緣層及金屬護(hù)套構(gòu)成。各結(jié)構(gòu)材料如下： ——導(dǎo)體：銅、鎳鉻合金或純鎳 ——絕緣：氧化鎂粉（MgO）； ——護(hù)套：304L、321、316L、347、310、Inconel 600或825合金。 ?
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特殊用途MI電纜
- 產(chǎn)品描述
- 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
- 技術(shù)參數(shù)
- 敷設(shè)和安裝
- 應(yīng)用領(lǐng)域
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- 商品名稱: 特殊用途MI電纜
- 商品編號(hào): 1327309254939004928
該系列產(chǎn)品利用礦物絕緣電纜全無機(jī)材料結(jié)構(gòu)所具有的耐高溫、抗輻射、耐腐蝕、高機(jī)械強(qiáng)度等特性，通過結(jié)構(gòu)材料的合理選配，最高運(yùn)行溫度可達(dá)1000℃，可以在高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕等常規(guī)有機(jī)絕緣電纜無法使用的惡劣環(huán)境中及核反應(yīng)堆活性區(qū)內(nèi)長(zhǎng)期運(yùn)行。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 根據(jù)其應(yīng)用領(lǐng)域，產(chǎn)品類型包括： 汽車傳感器高溫引出電纜，最高連續(xù)運(yùn)行溫度可達(dá)900℃、短時(shí)運(yùn)行溫度950℃，用于將汽車內(nèi)燃機(jī)高溫廢氣傳感器檢測(cè)到的各種信號(hào)從內(nèi)部高溫區(qū)域傳輸至外部區(qū)域； 堆芯儀表系統(tǒng)礦物絕緣電纜，最高耐受溫度可達(dá)900℃，在累積γ輻射劑量達(dá)到2x106Gy時(shí)仍能保持良好的電氣性能，可應(yīng)用于核電站堆芯儀表系統(tǒng)中各種檢測(cè)與控制信號(hào)的傳輸、殼頂氫積聚的點(diǎn)火及中子量的探測(cè)； 強(qiáng)制冷卻型中空導(dǎo)體礦物絕緣電纜，最高運(yùn)行溫度可達(dá)1000℃，導(dǎo)體內(nèi)可以通入冷卻劑（如惰性氣體、純凈水、液氮等）進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，使電纜的載流量可提升幾個(gè)數(shù)量級(jí)； 其它高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕場(chǎng)合用礦物絕緣電纜，如冶金、窯爐、化工等常規(guī)電纜無法滿足使用要求的特殊領(lǐng)域應(yīng)用的信號(hào)及電力輸送電纜。 上述產(chǎn)品目前取得了5項(xiàng)發(fā)明專利授權(quán)及8項(xiàng)實(shí)用新型專利授權(quán)，其中發(fā)明專利為： (1) 三同軸礦物絕緣電纜及其制造方法，專利號(hào)ZL200910154574.3 (2) 雙屏蔽礦物絕緣電纜及其制造方法，專利號(hào)ZL200910153535.1 (3) 耐高溫耐輻射無機(jī)絕緣中空電纜及其制造方法和模具，專利號(hào)ZL201010582571.2 (4) 一種核電用氫點(diǎn)火器，專利號(hào)ZL201410165118.X (5)一種核電用耐高溫耐輻射信號(hào)輸送電纜及其制作方法，專利號(hào)ZL201610544584.8 ? ? 汽車傳感器高溫引出電纜 由導(dǎo)體、礦物粉末絕緣層及金屬護(hù)套構(gòu)成，單根最大制造長(zhǎng)度可達(dá)400m，可根據(jù)您的使用需要定長(zhǎng)分段供貨。各結(jié)構(gòu)材料如下： ——導(dǎo)體：鎳鉻合金、Inconel 600、純鎳、310S或310H； ——絕緣：高純氧化鎂粉（MgO）、氧化鋁粉（Al2O3）或氧化硅粉（SiO2）； ——護(hù)套：304L、321、316L、310S、310H、Inconel 600或825合金。 堆芯儀表系統(tǒng)礦物絕緣電纜 根據(jù)產(chǎn)品的使用功能，分為核用礦物絕緣控制電纜、核用礦物絕緣信號(hào)電纜、核用氫點(diǎn)火器及中子探測(cè)器。 核用礦物絕緣控制電纜 用于堆芯儀表系統(tǒng)溫度、壓力、閥位信號(hào)傳輸與中子量探測(cè)，以及泵、閥等電氣設(shè)備的電力輸送和控制信號(hào)傳輸。 由導(dǎo)體、礦物粉末絕緣層及金屬護(hù)套構(gòu)成，導(dǎo)體可以是單一牌號(hào)金屬導(dǎo)體、K分度熱電偶導(dǎo)線或其組合。各結(jié)構(gòu)材料如下： ——導(dǎo)體：銅、鎳鉻合金、純鎳、K分度熱電偶導(dǎo)體（鎳鉻-鎳鋁或鎳鉻-鎳硅） ——絕緣：高純氧化鎂粉（MgO）、氧化鋁粉（Al2O3）或氧化硅粉（SiO2）； ——護(hù)套：304L、321、316L、Inconel 600或825合金。 核用礦物絕緣信號(hào)電纜 用于堆芯儀表系統(tǒng)中、高頻信號(hào)傳輸，為單芯同軸結(jié)構(gòu)，根據(jù)對(duì)信號(hào)傳輸抗干擾性能的不同要求，有同軸、雙屏蔽和三同軸三種結(jié)構(gòu)： ——礦物絕緣同軸電纜：由內(nèi)到外分別為導(dǎo)體、礦物粉末絕緣和金屬護(hù)套構(gòu)成； ——礦物絕緣雙屏蔽電纜：由內(nèi)到外分別為導(dǎo)體、礦物粉末內(nèi)絕緣層、內(nèi)屏蔽層、礦物粉末外絕緣層和金屬護(hù)套構(gòu)成； ——礦物絕緣三同軸電纜：由內(nèi)到外分別為導(dǎo)體、礦物粉末內(nèi)絕緣層、內(nèi)屏蔽層、礦物粉末外絕緣層、外屏蔽層和金屬護(hù)套構(gòu)成。 各構(gòu)成材料如下： ——導(dǎo)體：銅、鎳鉻合金或純鎳 ——內(nèi)絕緣/外絕緣：高純氧化鎂粉（MgO）、氧化鋁粉（Al2O3）或氧化硅粉（SiO2）； ——內(nèi)屏蔽/外屏蔽：銅、304L、321、316L、Inconel 600或825合金； ——護(hù)套：304L、321、316L、Inconel 600或825合金。 核用氫點(diǎn)火器 用于核電廠發(fā)生嚴(yán)重事故情況下安全殼內(nèi)產(chǎn)生的氫氣仍處于安全范圍之內(nèi)時(shí)，實(shí)施主動(dòng)的氫氣點(diǎn)火，使氫氣緩慢燃燒，從而減少安全殼內(nèi)的氫氣總量，并將氫濃度保持在可燃限值以下，從而避免更嚴(yán)重的氫氣爆炸事故發(fā)生。 該產(chǎn)品由點(diǎn)火線圈、K分度熱電偶及終端組件構(gòu)成。點(diǎn)火線圈采用耐高溫的鎳基合金護(hù)套礦物絕緣電纜制作而成，導(dǎo)體材料為鎳鉻合金，護(hù)套材料有310不銹鋼、Inconel 600或825合金等多種材料可供選擇。 中子探測(cè)器 用于測(cè)量反應(yīng)堆的堆芯功率分布，輸出與堆芯中子通量成正比的電流信號(hào)。 該產(chǎn)品由一個(gè)連續(xù)的金屬護(hù)套、信號(hào)芯線、釩發(fā)射體以及礦物粉末絕緣材料組成。釩發(fā)射體及信號(hào)線與金屬護(hù)套之間的絕緣材料通常為三氧化二鋁粉（Al2O3）。 強(qiáng)制冷卻型中空導(dǎo)體礦物絕緣電纜 由導(dǎo)體、礦物粉末絕緣層及金屬護(hù)套構(gòu)成。導(dǎo)體中心具有軸向通孔，用于冷卻劑的流通。 各結(jié)構(gòu)材料如下： ——導(dǎo)體：銅或鉻鋯銅合金； ——絕緣：氧化鎂粉（MgO）； ——護(hù)套：304L、321、316L、316LN、Inconel 600或825合金。 其它高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕場(chǎng)合用礦物絕緣電纜 由導(dǎo)體、礦物粉末絕緣層及金屬護(hù)套構(gòu)成。各結(jié)構(gòu)材料如下： ——導(dǎo)體：銅、鎳鉻合金或純鎳 ——絕緣：氧化鎂粉（MgO）； ——護(hù)套：304L、321、316L、347、310、Inconel 600或825合金。 ?
該系列產(chǎn)品利用礦物絕緣電纜全無機(jī)材料結(jié)構(gòu)所具有的耐高溫、抗輻射、耐腐蝕、高機(jī)械強(qiáng)度等特性，通過結(jié)構(gòu)材料的合理選配，最高運(yùn)行溫度可達(dá)1000℃，可以在高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕等常規(guī)有機(jī)絕緣電纜無法使用的惡劣環(huán)境中及核反應(yīng)堆活性區(qū)內(nèi)長(zhǎng)期運(yùn)行。
根據(jù)其應(yīng)用領(lǐng)域，產(chǎn)品類型包括：
汽車傳感器高溫引出電纜，最高連續(xù)運(yùn)行溫度可達(dá)900℃、短時(shí)運(yùn)行溫度950℃，用于將汽車內(nèi)燃機(jī)高溫廢氣傳感器檢測(cè)到的各種信號(hào)從內(nèi)部高溫區(qū)域傳輸至外部區(qū)域；
堆芯儀表系統(tǒng)礦物絕緣電纜，最高耐受溫度可達(dá)900℃，在累積γ輻射劑量達(dá)到2x106Gy時(shí)仍能保持良好的電氣性能，可應(yīng)用于核電站堆芯儀表系統(tǒng)中各種檢測(cè)與控制信號(hào)的傳輸、殼頂氫積聚的點(diǎn)火及中子量的探測(cè)；
強(qiáng)制冷卻型中空導(dǎo)體礦物絕緣電纜，最高運(yùn)行溫度可達(dá)1000℃，導(dǎo)體內(nèi)可以通入冷卻劑（如惰性氣體、純凈水、液氮等）進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，使電纜的載流量可提升幾個(gè)數(shù)量級(jí)；
其它高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕場(chǎng)合用礦物絕緣電纜，如冶金、窯爐、化工等常規(guī)電纜無法滿足使用要求的特殊領(lǐng)域應(yīng)用的信號(hào)及電力輸送電纜。
上述產(chǎn)品目前取得了5項(xiàng)發(fā)明專利授權(quán)及8項(xiàng)實(shí)用新型專利授權(quán)，其中發(fā)明專利為：
(1) 三同軸礦物絕緣電纜及其制造方法，專利號(hào)ZL200910154574.3
(2) 雙屏蔽礦物絕緣電纜及其制造方法，專利號(hào)ZL200910153535.1
(3) 耐高溫耐輻射無機(jī)絕緣中空電纜及其制造方法和模具，專利號(hào)ZL201010582571.2
(4) 一種核電用氫點(diǎn)火器，專利號(hào)ZL201410165118.X
(5)一種核電用耐高溫耐輻射信號(hào)輸送電纜及其制作方法，專利號(hào)ZL201610544584.8
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汽車傳感器高溫引出電纜
由導(dǎo)體、礦物粉末絕緣層及金屬護(hù)套構(gòu)成，單根最大制造長(zhǎng)度可達(dá)400m，可根據(jù)您的使用需要定長(zhǎng)分段供貨。各結(jié)構(gòu)材料如下：
——導(dǎo)體：鎳鉻合金、Inconel 600、純鎳、310S或310H；
——絕緣：高純氧化鎂粉（MgO）、氧化鋁粉（Al2O3）或氧化硅粉（SiO2）；
——護(hù)套：304L、321、316L、310S、310H、Inconel 600或825合金。
堆芯儀表系統(tǒng)礦物絕緣電纜
根據(jù)產(chǎn)品的使用功能，分為核用礦物絕緣控制電纜、核用礦物絕緣信號(hào)電纜、核用氫點(diǎn)火器及中子探測(cè)器。
核用礦物絕緣控制電纜
用于堆芯儀表系統(tǒng)溫度、壓力、閥位信號(hào)傳輸與中子量探測(cè)，以及泵、閥等電氣設(shè)備的電力輸送和控制信號(hào)傳輸。
由導(dǎo)體、礦物粉末絕緣層及金屬護(hù)套構(gòu)成，導(dǎo)體可以是單一牌號(hào)金屬導(dǎo)體、K分度熱電偶導(dǎo)線或其組合。各結(jié)構(gòu)材料如下：
——導(dǎo)體：銅、鎳鉻合金、純鎳、K分度熱電偶導(dǎo)體（鎳鉻-鎳鋁或鎳鉻-鎳硅）
——絕緣：高純氧化鎂粉（MgO）、氧化鋁粉（Al2O3）或氧化硅粉（SiO2）；
——護(hù)套：304L、321、316L、Inconel 600或825合金。
核用礦物絕緣信號(hào)電纜
用于堆芯儀表系統(tǒng)中、高頻信號(hào)傳輸，為單芯同軸結(jié)構(gòu)，根據(jù)對(duì)信號(hào)傳輸抗干擾性能的不同要求，有同軸、雙屏蔽和三同軸三種結(jié)構(gòu)：
——礦物絕緣同軸電纜：由內(nèi)到外分別為導(dǎo)體、礦物粉末絕緣和金屬護(hù)套構(gòu)成；
——礦物絕緣雙屏蔽電纜：由內(nèi)到外分別為導(dǎo)體、礦物粉末內(nèi)絕緣層、內(nèi)屏蔽層、礦物粉末外絕緣層和金屬護(hù)套構(gòu)成；
——礦物絕緣三同軸電纜：由內(nèi)到外分別為導(dǎo)體、礦物粉末內(nèi)絕緣層、內(nèi)屏蔽層、礦物粉末外絕緣層、外屏蔽層和金屬護(hù)套構(gòu)成。
各構(gòu)成材料如下：
——導(dǎo)體：銅、鎳鉻合金或純鎳
——內(nèi)絕緣/外絕緣：高純氧化鎂粉（MgO）、氧化鋁粉（Al2O3）或氧化硅粉（SiO2）；
——內(nèi)屏蔽/外屏蔽：銅、304L、321、316L、Inconel 600或825合金；
——護(hù)套：304L、321、316L、Inconel 600或825合金。
核用氫點(diǎn)火器
用于核電廠發(fā)生嚴(yán)重事故情況下安全殼內(nèi)產(chǎn)生的氫氣仍處于安全范圍之內(nèi)時(shí)，實(shí)施主動(dòng)的氫氣點(diǎn)火，使氫氣緩慢燃燒，從而減少安全殼內(nèi)的氫氣總量，并將氫濃度保持在可燃限值以下，從而避免更嚴(yán)重的氫氣爆炸事故發(fā)生。
該產(chǎn)品由點(diǎn)火線圈、K分度熱電偶及終端組件構(gòu)成。點(diǎn)火線圈采用耐高溫的鎳基合金護(hù)套礦物絕緣電纜制作而成，導(dǎo)體材料為鎳鉻合金，護(hù)套材料有310不銹鋼、Inconel 600或825合金等多種材料可供選擇。
中子探測(cè)器
用于測(cè)量反應(yīng)堆的堆芯功率分布，輸出與堆芯中子通量成正比的電流信號(hào)。
該產(chǎn)品由一個(gè)連續(xù)的金屬護(hù)套、信號(hào)芯線、釩發(fā)射體以及礦物粉末絕緣材料組成。釩發(fā)射體及信號(hào)線與金屬護(hù)套之間的絕緣材料通常為三氧化二鋁粉（Al2O3）。
強(qiáng)制冷卻型中空導(dǎo)體礦物絕緣電纜
由導(dǎo)體、礦物粉末絕緣層及金屬護(hù)套構(gòu)成。導(dǎo)體中心具有軸向通孔，用于冷卻劑的流通。
各結(jié)構(gòu)材料如下：
——導(dǎo)體：銅或鉻鋯銅合金；
——絕緣：氧化鎂粉（MgO）；
——護(hù)套：304L、321、316L、316LN、Inconel 600或825合金。
其它高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕場(chǎng)合用礦物絕緣電纜
由導(dǎo)體、礦物粉末絕緣層及金屬護(hù)套構(gòu)成。各結(jié)構(gòu)材料如下：
——導(dǎo)體：銅、鎳鉻合金或純鎳
——絕緣：氧化鎂粉（MgO）；
——護(hù)套：304L、321、316L、347、310、Inconel 600或825合金
-
汽車傳感器高溫引出電纜
參數(shù)名稱
技術(shù)數(shù)據(jù)
導(dǎo)體
芯數(shù)，芯
2
直徑，mm
0.5
絕緣厚度，mm
0.3 - 1.0
電纜外徑，mm
2.5 - 6.0
護(hù)套厚度，mm
0.3 - 0.6
絕緣電阻
常溫
≥ 20 MΩ
300℃
≥ 5 MΩ
600℃
≥ 3 MΩ
900℃
≥ 40 kΩ
運(yùn)行溫度
連續(xù)運(yùn)行，℃
≤ 900
短時(shí)運(yùn)行，℃
950
結(jié)構(gòu)材料
（可選）
導(dǎo)體
鎳鉻合金、Inconel 600、純鎳、310S、310H 絕緣
高純MgO、Al2O3、SiO2 護(hù)套
304L、321、316L、310S、310H、Inconel 600、825合金 堆芯儀表系統(tǒng)礦物絕緣電纜
核用礦物絕緣控制電纜
參數(shù)名稱
技術(shù)數(shù)據(jù)
導(dǎo)體
芯數(shù)，芯
2 - 14
直徑，mm
0.30 - 1.80
絕緣厚度，mm
0.58 - 0.75
電纜外徑，mm
3.0 - 16.0
護(hù)套厚度，mm
0.25 - 1.60
絕緣電阻
室溫（25℃±5℃）
≥ 10000 MΩ
200℃
≥ 1000 MΩ
400℃
≥ 100 MΩ
電壓試驗(yàn)
室溫（25℃±5℃）
≥ 1000Vdc / 10s
200℃
≥ 1000Vdc / 10s
絕緣介質(zhì)電容，pF/m
≤ 210
γ輻射劑量，Gy
≥ 2 × 106
最高耐受溫度
≥ 900℃ / 2min
結(jié)構(gòu)材料
（可選）
導(dǎo)體
銅、鎳鉻合金、純鎳、K分度熱電偶絲（鎳鉻-鎳鋁或鎳鉻-鎳硅） 絕緣
高純MgO、Al2O3、SiO2 護(hù)套
304L、321、316L、Inconel 600、825合金 核用礦物絕緣信號(hào)電纜
參數(shù)名稱
技術(shù)數(shù)據(jù)
同軸電纜
雙屏蔽電纜
三同軸電纜
導(dǎo)體
芯數(shù)，芯
1
直徑，mm
0.20 - 3.18
絕緣厚度
內(nèi)絕緣，mm
0.35 - 6.1
外絕緣，mm
-
0.40 - 1.0
電纜外徑，mm
4.0 - 19.1
3.0 - 19.1
護(hù)套厚度，mm
0.25 - 1.60
0.30 - 1.90
特性阻抗，Ω
50±5
絕緣電阻
芯線 - 內(nèi)屏蔽
≥ 10000 MΩ
內(nèi)屏蔽 - 外屏蔽
-
≥ 10000 MΩ
γ輻射劑量率，Gy/h
≥ 2 × 106
最高耐受溫度
≥ 900℃ / 2min
結(jié)構(gòu)材料
（可選）
導(dǎo)體
銅、鎳鉻合金或純鎳 內(nèi)絕緣
高純MgO、Al2O3、SiO2 內(nèi)屏蔽
-
銅、304L、321、316L 外絕緣
-
高純MgO、Al2O3、SiO2 外屏蔽
-
-
銅
護(hù)套
304L、321、316L、Inconel 600、825合金 核用氫點(diǎn)火器
參數(shù)名稱
技術(shù)數(shù)據(jù)
工作電壓，Vdc
24
額定功率，W
145
運(yùn)行環(huán)境溫度，℃
200
發(fā)熱體直接，mm
26
發(fā)熱體長(zhǎng)度，mm
70
升溫速率
≥ 926.7℃ / 2min
防護(hù)等級(jí)
IP66
中子探測(cè)器
具體結(jié)構(gòu)尺寸及性能參數(shù)需根據(jù)您的需求定制或研發(fā)。
強(qiáng)制冷卻型中空導(dǎo)體礦物絕緣電纜
參數(shù)名稱
技術(shù)數(shù)據(jù)
導(dǎo)體標(biāo)稱截面，mm2
150
185
240
300
400
500
600
740
800
導(dǎo)體標(biāo)稱外徑，mm
18.6
20.4
23.4
27
29
34.4
36.5
40
44
導(dǎo)體標(biāo)稱壁厚，mm
3.0
3.3
3.9
4.3
5.3
5.6
6.2
6.9
7.3
絕緣標(biāo)稱厚度，mm
3.0
金屬護(hù)套外徑，mm
27
29
32
36
38
44
46
50
54
護(hù)套標(biāo)稱厚度，mm
1.2
1.3
1.3
1.5
1.5
1.8
1.8
2.0
2.0
導(dǎo)體芯數(shù)
1芯
絕緣電阻，MΩ
≥ 1000 MΩ·km（電纜長(zhǎng)度小于100m時(shí)，≥ 10000 MΩ）
電壓
試驗(yàn)
室溫（25℃±5℃）
2500V/5min，不擊穿
200℃±10℃
1500V/5min，不擊穿
額定電壓，Vac
750
導(dǎo)體材料
銅或鉻鋯銅合金
絕緣材料
MgO
護(hù)套材料
304L、321、316L、316LN、Inconel 600或825合金
注：上表規(guī)格之外的產(chǎn)品，可根據(jù)您的需求定制。
其它高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕場(chǎng)合用礦物絕緣電纜
具體結(jié)構(gòu)尺寸及性能參數(shù)需根據(jù)您的需求定制或研發(fā)。
-
特殊用途礦物絕緣電纜由導(dǎo)電線芯、緊密壓實(shí)的礦物絕緣粉末和金屬護(hù)套構(gòu)成，具有耐高溫、抗輻射、耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)異特性，但由于其礦物粉末絕緣層中存在無法消除的、極其細(xì)微的氣隙，因此暴露在空氣中極易吸潮而使其絕緣電阻降低。
為確保電纜的絕緣性能，避免使用過程中的損壞，保管及使用時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1. 電纜應(yīng)存放在干燥、遮陽(yáng)的室內(nèi)，并做好防雨、防潮、防浸、防腐蝕措施，以及電纜臨時(shí)封端的防損保護(hù)。
2. 需要去除臨時(shí)封端或切割電纜時(shí)，比如制作封端，應(yīng)在濕度30%以下的室內(nèi)環(huán)境中實(shí)施，并在去除封端或切割后的20分鐘內(nèi)完成封端制作。
3. 制作電纜封端時(shí)，應(yīng)將端口松散的礦物絕緣粉末清除，剝出的暴露導(dǎo)體和端口處至少1cm長(zhǎng)的金屬護(hù)套外表面用干凈的棉紗或細(xì)沙皮清理干凈。
4. 電纜臨時(shí)封端去除或切割后，若無法在20分鐘內(nèi)封端，則應(yīng)放置于溫度不低于150℃且干燥的烘箱或其它類似環(huán)境中封閉存放，以防止電纜吸潮。
5. 電纜切割后，若短時(shí)間內(nèi)不使用，應(yīng)立即采用熱熔膠和熱縮套管進(jìn)行臨時(shí)封端，并按要求存放。
6. 若發(fā)現(xiàn)電纜的臨時(shí)封端破損、絕緣降低，則可采取下述兩種方式之一進(jìn)行處理：
——去除電纜受損的臨時(shí)封端，用噴燈對(duì)受潮的端頭進(jìn)行驅(qū)潮處理，直至達(dá)到規(guī)定的絕緣值后，立即采用熱熔膠和熱縮套管臨時(shí)封端；
——去除電纜兩端的臨時(shí)封端，在溫度不低于200℃的烘箱或熱源中驅(qū)潮處理，直至絕緣達(dá)到規(guī)定的絕緣值后，立即采用熱熔膠和熱縮套管臨時(shí)封端。
7. 對(duì)電纜護(hù)套進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)確保金屬護(hù)套與焊機(jī)接地線的電氣可靠連接。
8. 電纜安裝時(shí)，除強(qiáng)制冷卻型中空礦物絕緣電纜外，電纜的彎曲半徑應(yīng)符合以下限值：
——外徑5mm及以下電纜： 最小彎曲半徑不小于3倍電纜外徑；
——外徑5mm-10mm（含10mm）電纜：最小彎曲半徑不小于4倍電纜外徑；
——外徑10mm-15mm（含15mm）電纜：最小彎曲半徑不小于6倍電纜外徑；
——外徑15mm及以上電纜：最小彎曲半徑不小于10倍電纜外徑；
9. 強(qiáng)制冷卻型中空礦物絕緣電纜冷態(tài)彎曲的最小半徑應(yīng)不小于50倍電纜外徑。
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汽車傳感器高溫引出電纜
堆芯儀表系統(tǒng)礦物絕緣電纜
核用礦物絕緣控制電纜
核用礦物絕緣信號(hào)電纜
核用氫點(diǎn)火器
中子探測(cè)器
強(qiáng)制冷卻型中空導(dǎo)體礦物絕緣電纜
其它高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕場(chǎng)合用礦物絕緣電纜
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