自噴油（氣）井內(nèi)電加熱成套裝置

從采油樹上端(原來安裝防噴管或者清蠟管的位置）,垂直接入空心抽油桿，空心抽油桿的長度等于需要的加熱深度,經(jīng)過清蠟閘閥、總閥門進(jìn)入井內(nèi)油管。空心抽油桿的頂端安裝扶正器，這全部動、靜密封作業(yè)要求都將由油田專業(yè)技術(shù)人員來可靠完成。

所屬分類：

電加熱器

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產(chǎn)品描述
型號規(guī)格
參數(shù)
輸出功率
使用

- 商品名稱: 自噴油（氣）井內(nèi)電加熱成套裝置
- 商品編號: 1327309249276694528
從采油樹上端(原來安裝防噴管或者清蠟管的位置）,垂直接入空心抽油桿，空心抽油桿的長度等于需要的加熱深度,經(jīng)過清蠟閘閥、總閥門進(jìn)入井內(nèi)油管。空心抽油桿的頂端安裝扶正器，這全部動、靜密封作業(yè)要求都將由油田專業(yè)技術(shù)人員來可靠完成。

　　從采油樹上端(原來安裝防噴管或者清蠟管的位置）,垂直接入空心抽油桿，空心抽油桿的長度等于需要的加熱深度,經(jīng)過清蠟閘閥、總閥門進(jìn)入井內(nèi)油管。空心抽油桿的頂端安裝扶正器，這全部動、靜密封作業(yè)要求都將由油田專業(yè)技術(shù)人員來可靠完成。

　　將金屬MI加熱電纜穿入空心抽油桿，其自身的重量由空心抽油桿承擔(dān)，空隙灌注導(dǎo)熱油。安裝井口固定件及軟電纜連接電源插座。軟電纜連接到安裝的電控箱。當(dāng)金屬MI加熱電纜接通電源，其產(chǎn)生的熱量100%的釋放在油管內(nèi)，因此熱效率非常高。
加熱電纜型號選擇

設(shè)計舉例：

氣井資料：

目標(biāo)—采油樹下500m段解冰堵(定期加熱)

產(chǎn)氣量—1.2萬方/天，不含硫化物。

產(chǎn)水—0.7方/天

井壓力-- 20Mpa

加熱電纜：

型號—MICU-F 36C69/500/30000/3X220/E3

芯徑=1.78mm ；絕緣=1.3 ；護(hù)套=1.3 ；外直徑=10.6mm；

3芯；銅護(hù)套；熱態(tài)電阻=0.0069；重量230Kg；試驗整體拉斷力大于1000Kg；

500m;380/220VAC;30Kw;

工況下（井下）電纜護(hù)套表面溫度+80℃以上；

（井上）電纜護(hù)套表面溫度+90℃以下；
技術(shù)方案描述：

最終安裝完成的自噴井內(nèi)電加熱系統(tǒng)如下圖一

圖一井內(nèi)電加熱系統(tǒng)

本項目有三個確定的工作重點：

提供高質(zhì)量的金屬MI加熱電纜及元件化的制造。

油田完成嚴(yán)密有效的空心抽油桿承壓密封裝置。

安全可靠的加熱電纜裝入或者抽出操作工藝。
自噴井內(nèi)電加熱的一般技術(shù)要求：

　　自噴井口管壓力≤20 MPa；金屬MI加熱電纜吊點拉斷力大于10000N；空心抽油桿內(nèi)徑≥Φ22mm；金屬MI加熱電纜外徑Φ6~15mm； L≤1000m；

　　加熱深度200--1000；井出口溫度≤80℃；加熱功率30--120Kw；電源電壓三相380/220 VAC；660/380 VAC；

原理：

　　利用金屬MI加熱電纜整根密實無縫，在井口采油樹上增加一個井口銜接件，將三芯金屬MI加熱電纜單點懸吊放進(jìn)在油管內(nèi)的空心抽油桿里，金屬MI加熱電纜每一米均勻產(chǎn)生的熱能加熱油管內(nèi)的油（氣）介質(zhì)。
現(xiàn)場安裝操作工藝

1.現(xiàn)場準(zhǔn)備

(1) 井口施工批準(zhǔn)文件已經(jīng)下達(dá)；

(2) 施工現(xiàn)場平整、及封閉。閑人不能進(jìn)入，達(dá)到HSE標(biāo)準(zhǔn)要求；

(3) 電力電源連接點完成；

(4) 安全保障系統(tǒng)進(jìn)入；

(5) 所有器材到達(dá)現(xiàn)場；

2.施工準(zhǔn)備

(1) 器材及工具清點、檢驗；

(2) 將金屬加熱電纜盤上轉(zhuǎn)動架就位及錨固；

(3) 架設(shè)井口臨時腳手架或者操作平臺梯；(可以利用井口小房頂作為操作平臺)

(4) 溫度控制箱定位、安裝；

(5) 空心抽油桿安裝短節(jié)件與安裝銜接部位正常，無明顯滲漏。采油樹工作位置正常。

(6) 將φ20mm的鋼球頭及鋼索，徐徐放入空心抽油桿，直到空心抽油桿的底部。在

露出的鋼索作個記號，以測量桿內(nèi)總的實際深度，與實際供貨電纜長度核對。

3.施工安裝

(1) 檢查所有的安裝件及密封材料。

(2) 安裝金屬MI加熱電纜井口密封件、井口支架、滑輪。

(3) 將所有操作器械進(jìn)行全面聯(lián)動檢查。

(4) 由業(yè)主工地負(fù)責(zé)人下達(dá)開始正式施工作業(yè)命令。

(5) 放出金屬加熱電纜經(jīng)井口滑輪至井口，按照圖二排序?qū)⑺辛聿考┰诮饘偌訜犭娎|尾端部位。

(6) 安裝“井口銜接件”。

(7) 安裝專配件“MI密封固定座”（注意加O型密封圈）。

(8) 空心抽油桿內(nèi)灌入定量導(dǎo)熱油。

(9) 放入密封半硬氟膠圈及密封銅墊，初緊MI密封束頭，感覺金屬MI加熱電纜仍可以上下移動。

(10)檢查金屬加熱電纜進(jìn)入安裝工夾具與電纜盤的聯(lián)動。

(11)檢測金屬MI加熱電纜的電性能數(shù)據(jù)合格。

(12)將金屬MI加熱電纜徐徐送入空心抽油桿內(nèi)。

(13)注意：當(dāng)金屬加熱電纜進(jìn)入空心抽油桿達(dá)100m左右時，必須有操作人員監(jiān)守在電纜盤邊，預(yù)防及阻止金屬加熱電纜主拖動入井，并應(yīng)在外力控制下阻尼電纜繼續(xù)緩慢進(jìn)入。

(14)當(dāng)預(yù)定的金屬MI加熱電纜已經(jīng)進(jìn)入，且纜身明顯釋放重量，說明已經(jīng)達(dá)到空心抽油桿內(nèi)限定的設(shè)計深度。

(15)緊固MI密封束頭、壓縮環(huán)、鎖緊螺母到位。

(16)折卸其他安裝輔助器材，安裝完成金屬MI加熱電纜井口固定組件。

(17)檢測金屬MI加熱電纜的電性能數(shù)據(jù)合格，做好記錄。

(18)最終的井口空心抽油桿安裝固定件如上圖：

(19)連接金屬電力插座，耐寒型電力電纜穿鋼管埋地敷設(shè)接進(jìn)溫度控制箱，實現(xiàn)電力輸入準(zhǔn)備。

(20)再次檢查無異常，套上井口防傷害保護(hù)帽,安裝過程完成,可以進(jìn)入送電調(diào)試階段。