容器防爆電伴熱棒

容器防爆電伴熱棒（以下簡稱電熱棒）是專為儲罐之類的容器電伴熱保溫而設計制造的產品。長期以來儲罐內主要是采用蒸汽或熱水作為熱媒的盤罐式加熱器。盤罐式加熱器存在事故率高，檢修維護困難，能耗大等問題。隨著企業發展，一些原來有充足蒸汽源的部門開始受熱源的限制，伴熱保溫問題一直困擾著這類用戶，電熱棒正是針對這些問題而研制的。多年來經全國各油田采油廠、輸油泵站、煉油廠、油庫、海上石油平臺、制藥廠等場所的使用，驗證了本產品先進的技術性能和良好的經濟效益。

所屬分類：

電加熱器

關鍵詞：

容器防爆電伴熱棒

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產品描述
型號規格
參數
輸出功率
使用

- 商品名稱: 容器防爆電伴熱棒
- 商品編號: 1327309250597900288
容器防爆電伴熱棒（以下簡稱電熱棒）是專為儲罐之類的容器電伴熱保溫而設計制造的產品。長期以來儲罐內主要是采用蒸汽或熱水作為熱媒的盤罐式加熱器。盤罐式加熱器存在事故率高，檢修維護困難，能耗大等問題。隨著企業發展，一些原來有充足蒸汽源的部門開始受熱源的限制，伴熱保溫問題一直困擾著這類用戶，電熱棒正是針對這些問題而研制的。多年來經全國各油田采油廠、輸油泵站、煉油廠、油庫、海上石油平臺、制藥廠等場所的使用，驗證了本產品先進的技術性能和良好的經濟效益。

容器防爆電伴熱棒（以下簡稱電熱棒）是專為儲罐之類的容器電伴熱保溫而設計制造的產品。長期以來儲罐內主要是采用蒸汽或熱水作為熱媒的盤罐式加熱器。盤罐式加熱器存在事故率高，檢修維護困難，能耗大等問題。隨著企業發展，一些原來有充足蒸汽源的部門開始受熱源的限制，伴熱保溫問題一直困擾著這類用戶，電熱棒正是針對這些問題而研制的。多年來經全國各油田采油廠、輸油泵站、煉油廠、油庫、海上石油平臺、制藥廠等場所的使用，驗證了本產品先進的技術性能和良好的經濟效益。

型號及規格表

表一 (直型) 容器電加熱棒型號規格表

序號 Number	型號 Model	額定功率(Kw) Rated power (Kw)	額定電壓（V） Rated voltage (V)	工作電流（A） Operating current (A)	電源相數 Phase number	棒體外徑×長度（mm） Rod body outer diameter x length (mm)	插入長度（mm） Inserted length (mm)	安裝短節規格（mm） Installation adaptor size (mm)	總重（kg）Total weight (kg)
1	DRB-3/220/1600	3	220	13.6	1	Ф108×1600	1300	Ф159×5	52
2	DRB-5/220/2200	5	220	22.5	1	Ф108×2200	1900	Ф159×5	65
3	DRB-8/220/2800	8	220	36.4	1	Ф108×2800	2500	Ф159×5	95
4	DRB-9/3/660/3600	9	660	13.6	3	Ф108×3600	3300	Ф159×5	102
5	DRB-12/3/660/5000	12	660	18.2	3	Ф108×5000	4700	Ф159×5	112
6	DRB-15/3/660/5600	15	660	22.7	3	Ф108×5600	5300	Ф159×5	142
7	DRB-24/3/660/6400	24	660	36.4	3	Ф108×6400	6100	Ф159×5	170
8	DRB-3/3/380/1300	3	380	4.5	3	Ф108×1300	1000	Ф159×5	65
9	DRB-5/3/380/2200	5	380	7.5	3	Ф108×2200	1900	Ф159×5	80
10	DRB-9/3/380/3400	9	380	13.6	3	Ф108×3400	3400	Ф159×5	110
11	DRB-12/3/380/5036	12	380	18.2	3	Ф108×5036	4565	Ф159×5	98
12	DRB-15/3/380/5600	15	380	22.7	3	Ф108×5600	5300	Ф159×5	142
13	DRB-24/3/380/6400	24	380	36.4	3	Ф108×6400	6100	Ф159×5	170

表二 (直角型) 容器電加熱棒型號規格表

序號 Number	型號 Model	額定功率(Kw) Rated power (kw)	額定電壓（V） Rated voltage (V)	工作電流（A） Operating current (A)	電源相數 Phase number	棒體外徑×長度（mm） Rod body Outer diameter x length (mm)	浸入長度（mm）Inserted length (mm)	總重（kg）Total weight (kg)
1	DRB-3/220/1600/L	3	220	13.6	1	Ф108×1600	1600	57
2	DRB-5/220/2200/L	5	220	22.5	1	Ф108×2200	2200	70
3	DRB-8/220/2800/L	8	220	36.4	1	Ф108×2800	2800	100
4	DRB-9/3/660/3600/L	9	660	13.6	3	Ф108×3600	3600	107
5	DRB-12/3/660/5000/L	12	660	18.2	3	Ф108×5000	5000	117
6	DRB-15/3/660/5600	15	660	22.7	3	Ф108×5600	5600	147
7	DRB-2/3/380/1100/L	2	380	3.0	3	Ф108×1100	1100	60
8	DRB-3/3/380/1300/L	3	380	4.5	3	Ф108×1300	1300	70
9	DRB-5/3/380/1900/L	5	380	7.5	3	Ф108×1900	1900	90
10	DRB-9/3/380/3400/L	9	380	13.6	3	Ф108×3400	3400	115
11	DRB-12/3/380/5000/L	12	380	18.2	3	Ф108×5000	5000	109
12	DRB-15/3/380/5600/L	15	380	22.7	3	Ф108×5600	5600	147

注：以上規格為公司常規生產規格（也可根據用戶要求定制），安裝短節隨產品配套供應。

型號含義
電熱棒的特點

1. 電熱棒采用我公司研制的礦物絕緣（MI）加熱電纜作為發熱元件。

2. 電熱棒結構堅實，抗彎強度高，小巧，密封，防爆，符合儲存石油及其制品的各型式儲罐保溫的使用要求。防爆等級dⅡB T1~T6。

3. 電熱棒發熱均勻，表面熱負荷低，工作可靠，使用壽命長。沒有無功損耗，熱效率高，操作檢修方便，日常無需維護。

4. 電熱棒對原油及其制成品介質抗蝕性能好。

工作原理

電熱棒采用礦物絕緣(MI)加熱電纜作為發熱元件，棒體內腔能快速導熱，將電熱充分傳遞至棒體并通過棒體外表面釋放給介質，電能全部轉換成熱能，熱傳遞效率很高。
1. 電熱棒的安裝

　　電熱棒安裝前應檢查設備有無缺損，并用1000V搖表測量導電部分與外殼的絕緣電阻，絕緣電阻≥1.5～10MΩ，安裝時必須采用4mm2以上多股銅線可靠接地，測量接地電阻≤10Ω。

　　電氣接線時，必須嚴格按電氣防爆規范要求安裝，接線盒接縫處必須涂工業凡士林，保證密封完好。嚴禁使用刀閘開關控制電熱棒運行。

1.1 直型電熱棒安裝

a 電熱棒在油罐內的布置見圖三和圖四所示。

b 安裝方法：DRB型電熱棒為水平安裝。先將安裝短節焊在油罐上（罐壁上是否設置加強圈板，由工藝設計確定，安裝短節由我方提供，規格見表一），電熱棒通過安裝短節上的連接法蘭安裝在罐體上，兩法蘭盤之間需加一耐油石棉橡膠墊，并用螺栓聯接緊固無漏泄（見圖五）。接線盒進線口必須向下安裝。棒體在罐內應加一托架，托架由用戶自備（見圖六）。棒體安裝的最高位置必須控制在油罐工藝設計的最低工作液位以下。

單支棒二支棒三支棒四支棒六支棒九至十八支棒（周長均布）

圖三：直型電熱棒在立式油罐上的平面布置

圖四：直型電熱棒在臥式油罐上的水平安裝（60立方米以下小型油罐）

圖五：DRB型電熱棒安裝短節

圖六：罐內電熱棒托架

1.2 直角型電熱棒安裝

　　直角型電熱棒可以從油罐上部人孔插入,使電熱棒下部水平放置在油罐底部(見圖七、圖八)。電熱棒電源電纜應按防爆要求，經防爆軟管敷設方式與電熱棒接線盒連接，垂直管段與罐出口相接觸位置應包敷厚度6mm以上橡膠絕緣板之后與罐體固定牢固。避免游動碰撞產生火花。安裝時切記做好棒與罐體外殼接地連接線。

　　鄭重警告：因直角棒通常無法安裝液位控制器，所以用戶在放油作業時須制定操作規程，要求人工手動將電源斷開，重新送電前必須檢查液位，如液位低于加熱棒，嚴禁合閘送電（盡量控制將水平段發熱部分安放在低于出油口位置）。

圖七：直角型電熱棒在臥式油罐上的安裝

圖八：直角型電熱棒在立式油罐上的安裝

2. 配套器件安裝：

2.1 控制柜安裝和電氣接線

　　非防爆式電熱控制柜應安裝在防爆區以外（安全區域）。安裝時箱體應垂直，接地線應牢固可靠。落地式需用地腳螺栓將箱體固定在基礎上。

　　按防爆規范要求，電源電纜及控制電纜均需用銅芯電纜，其截面應按電熱棒功率選擇（實際選用電纜截面應由設計按電壓降再校核），并按生產廠方提供的接線圖正確接線。

2.2 測溫電阻安裝：

　　由于罐體內油品呈現一非均勻溫度場，測溫電阻與電熱棒的安裝相對位置應選擇能反映出油罐內部油品較真實溫度的位置，建議按圖九所示位置安裝。

　　安裝方法：測溫電阻安裝在鋼護套管內，鋼護套管焊接在油罐壁上，安裝時向內下方傾斜，與水平成15度夾角（見圖十），套管內加入適量變壓器油，測溫電阻插入鋼護套管后將定位螺釘緊固。

圖九：測溫電阻與加熱棒安裝相對位置

圖十：測溫電阻在油罐上的安裝

2.3 浮球液位控制器安裝：

　　浮球液位控制器與電熱棒安裝相對位置（見圖十一），安裝短節水平焊在油罐壁上，浮球液位控制器用法蘭連接安裝在短節上，法蘭之間需墊石棉橡膠墊。安裝短節由產品生產廠方提供，外徑尺寸為Φ90mm見（圖十二）。

圖十一：浮球控制器與加熱棒相對位置

圖十二：浮球控制器在油罐上的安裝

注：在安排電熱棒、浮球液位控制器、測溫電阻的相對位置時，浮球的最低位置應高于電熱棒上表面150mm。同時應高于鉑熱電阻的最下端100mm。

3. 試運行

試運行前的檢查

　　檢查電熱棒及配套器件安裝位置是否正確，聯接螺栓有無松動，接地已做可靠，接地電阻是否合格。檢查電氣接線是否與圖紙相符，接線工藝是否符合安裝要求，螺栓聯接是否牢固。用1000V搖表檢查帶電部分與外殼絕緣是否良好，絕緣電阻≥1.5MΩ（船用電熱棒絕緣電阻≥10MΩ）。檢查超溫保護傳感器是否接通。檢查油罐內油位是否高于電熱棒頂部。所有電氣設備及接線要求是否符合防爆規范（在防爆場所使用時）。

試運行

　　按溫度調節儀說明書設定各項工藝溫度定值。將轉換開關撥至手動位置后送電。觀察電控柜內各元件及電路工作是否正常，有無異常現象。測量電熱棒各相電壓和電流，并做好記錄。手動位置運行2小時后狀況正常，即可將轉換開關撥到自動位置，將設備投入自動運行。